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So liebe Leute,
Die Woche hab ich fast alles an Schrauben, Muttern, Scheiben usw. besorgt.
Nach [MENTION=1456]Andi H[/MENTION];s Tip mit den Rampamuffen mussten wir dann mal nen Grifftest machen. Also flux mal ne Stange 40er Buchenholz besorgt und schonmal 5 Griffe für die SFB- Klappen gesägt. Mit dem Reststück wurde dann getestet. Ich hatte gedacht, es würde vielleicht auch einfach eine eingeklebte Schraube reichen. Hält nicht so zuverlässig, dass ich das umsetzen würde. Rampa Muffen hatte mein Schraubenhändler nicht da. Aber Ensat Hülsen. Also diese getestet und für gut empfunden. Ich denke, die werden wir dann verwenden.
Gestern gings ein wenig weiter. Hab mal ein paar Roststäbe geschnitten. Die Rahmen für die Grillroste sind alle fertig gebohrt und der erste Grillrost ist geschweißt. Hierzu haben wir eine Vorrichtung geschweißt, damit die anderen Grillroste schnell ausgerichtet sind.
HIrbei haben wir festgestellt, dass sich nach dem Schweißen die Längsseiten des Rosts verzogen hatten. dementsprechend wurden 3 Stäbe festgepunktet und siehe da: Astreiner Grillrost!
Zudem haben wir mal ein Rohr geschnitten. Angefangen mit einem Plasmaschneider. Zuerst haben wir allerdings anhand einer Schablone die notwendigen Markierungen aufgebracht. Der erste Schnitt war der Ausschnitt für das Rauchrohr. War ne Katastrophe. Aber mit ein bisschen Nacharbeit mit der Flex sieht der Ausbruch schonmal sauber aus. Dies wird also so umgesetzt.
Dann gings an die Klappe der GK. 2 Löcher vorgebohrt, damit der Plasma Schneider nicht direkt ins Volle brät und die Düse direkt in Mitleidenschaft zieht. Also die Arbeit mit dem Plasmaschneider ist gar nicht so einfach. Erst senkrecht nach Oben geschnitten und den ersten Radius durchfahren. Dann eine Leiste als Anschlag angebracht. der Schnitt wurde dann auch schön gerade. Als die Oberseite dann fertig geschnitten war haben wir festgestellt, dass ganz ordentliche Spannungen frei wurden und sich der Obere Teil extrem angehoben hat. Also haben wir anhand einer Leiste und starken Schraubzwingen den Deckel wieder nach unten gedrückt und innen 3 Anker eingeschweißt. Nach dem Lösen der Zwingen konnten wir dann sehen, dass das der richtige Weg ist.
Die untere Seite der Kammerklappe haben wir dann mit der Flex geschnitten. Das ging sehr, sehr gut.
Also werden die nächsten Rohre folgenderweise bearbeitet:
1. Ankerstangen einschweißen
2. Alle geraden Schnitte mit der Flex ausführen und
3. Die Radien mit demPlasmaschneider
Ich denke, dass macht sinn.
Zuletzt haben wir einfach mal 3 Elemente zusammengestellt und waren uns einig:
Das wird was werden!
Vor allem noch viel Arbeit. Aber es macht nen diesen Spass!
Nächsten Samstag gehts dann weiter!
Gruß
Stoelpe
(PS: Ich hab keine Ahnung, warum die Bilder hier immer auf der Seite liegen. Bei mir am Rechner usw. werden die richtig herum angezeigt! Sorry)
Die Woche hab ich fast alles an Schrauben, Muttern, Scheiben usw. besorgt.
Nach [MENTION=1456]Andi H[/MENTION];s Tip mit den Rampamuffen mussten wir dann mal nen Grifftest machen. Also flux mal ne Stange 40er Buchenholz besorgt und schonmal 5 Griffe für die SFB- Klappen gesägt. Mit dem Reststück wurde dann getestet. Ich hatte gedacht, es würde vielleicht auch einfach eine eingeklebte Schraube reichen. Hält nicht so zuverlässig, dass ich das umsetzen würde. Rampa Muffen hatte mein Schraubenhändler nicht da. Aber Ensat Hülsen. Also diese getestet und für gut empfunden. Ich denke, die werden wir dann verwenden.
Gestern gings ein wenig weiter. Hab mal ein paar Roststäbe geschnitten. Die Rahmen für die Grillroste sind alle fertig gebohrt und der erste Grillrost ist geschweißt. Hierzu haben wir eine Vorrichtung geschweißt, damit die anderen Grillroste schnell ausgerichtet sind.
HIrbei haben wir festgestellt, dass sich nach dem Schweißen die Längsseiten des Rosts verzogen hatten. dementsprechend wurden 3 Stäbe festgepunktet und siehe da: Astreiner Grillrost!
Zudem haben wir mal ein Rohr geschnitten. Angefangen mit einem Plasmaschneider. Zuerst haben wir allerdings anhand einer Schablone die notwendigen Markierungen aufgebracht. Der erste Schnitt war der Ausschnitt für das Rauchrohr. War ne Katastrophe. Aber mit ein bisschen Nacharbeit mit der Flex sieht der Ausbruch schonmal sauber aus. Dies wird also so umgesetzt.
Dann gings an die Klappe der GK. 2 Löcher vorgebohrt, damit der Plasma Schneider nicht direkt ins Volle brät und die Düse direkt in Mitleidenschaft zieht. Also die Arbeit mit dem Plasmaschneider ist gar nicht so einfach. Erst senkrecht nach Oben geschnitten und den ersten Radius durchfahren. Dann eine Leiste als Anschlag angebracht. der Schnitt wurde dann auch schön gerade. Als die Oberseite dann fertig geschnitten war haben wir festgestellt, dass ganz ordentliche Spannungen frei wurden und sich der Obere Teil extrem angehoben hat. Also haben wir anhand einer Leiste und starken Schraubzwingen den Deckel wieder nach unten gedrückt und innen 3 Anker eingeschweißt. Nach dem Lösen der Zwingen konnten wir dann sehen, dass das der richtige Weg ist.
Die untere Seite der Kammerklappe haben wir dann mit der Flex geschnitten. Das ging sehr, sehr gut.
Also werden die nächsten Rohre folgenderweise bearbeitet:
1. Ankerstangen einschweißen
2. Alle geraden Schnitte mit der Flex ausführen und
3. Die Radien mit demPlasmaschneider
Ich denke, dass macht sinn.
Zuletzt haben wir einfach mal 3 Elemente zusammengestellt und waren uns einig:
Das wird was werden!
Vor allem noch viel Arbeit. Aber es macht nen diesen Spass!
Nächsten Samstag gehts dann weiter!
Gruß
Stoelpe
(PS: Ich hab keine Ahnung, warum die Bilder hier immer auf der Seite liegen. Bei mir am Rechner usw. werden die richtig herum angezeigt! Sorry)
! Soll ja ordentlich aussehen. 
